粉末壓片模具是用于將粉末材料壓制成型的關(guān)鍵工具。其主要構(gòu)造包括上模具、下模具、模具座以及模具加熱系統(tǒng)。上模具在壓制時覆蓋在粉末上方，而下模具則放置在粉末下方，兩者配合使用。模具座則連接上下模具，通常由高強(qiáng)度合金鋼或硬質(zhì)合金等材料制成。此外，模具加熱系統(tǒng)通過對模具進(jìn)行加熱，使粉末在壓制時更容易流動，從而提高壓制效果。
粉末壓片模具對藥片的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用：
在醫(yī)藥生產(chǎn)過程中，粉末壓片模具對藥片的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，例如沖模孔變大，造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規(guī)定或產(chǎn)生裂片;沖身長短不一，直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片，或影響脆碎度;沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整，影響片面造成裂片、粘沖等等。
因此在日常管理中我們一定要注意粉末壓片模具的日常維護(hù)、保養(yǎng)及存放，以保證我們的藥片質(zhì)量。
下面跟大家分享一下關(guān)于如何保養(yǎng)維護(hù)粉末壓片模具，話不多說一起來看看吧。
1、新購進(jìn)的模具由車間械員接收并進(jìn)行驗(yàn)收，合格后交壓片班組長再次確認(rèn)。
2、接收后需除去外包裝，除去防銹油后用95%乙醇進(jìn)行清洗消毒，方可存放于模具間存放待用，存放時需按型和片型放置區(qū)域，同時設(shè)有明顯的標(biāo)示。
3、使用前要核對使用模具的規(guī)格型號是否與需用的規(guī)格型號相符。模具裝前，應(yīng)用潔凈布擦拭，再用75%乙醇進(jìn)行擦拭，待乙醇揮發(fā)干凈后，再裝使用。裝過程注意檢查沖頭和沖模是否吻合，應(yīng)特別注意輕拿輕放，同時注意新舊模具不要混用，不得已混用時應(yīng)評價(jià)或測試對片重差異的控制和影響。
4、模具使用后應(yīng)送回模具管理間并及時清潔，清潔時用95%乙醇，清洗過程應(yīng)注意檢查模具有無損傷，有損傷的及時挑出，可修復(fù)的進(jìn)行修復(fù)，不能修復(fù)的報(bào)車間械員進(jìn)行評估報(bào)廢并登記。
5、清洗完畢的模具如長時間不使用應(yīng)涂一層防銹油，存放時需按型和片型放置區(qū)域，同時設(shè)有明顯的標(biāo)示。存放過程應(yīng)保證房間的溫濕度，以避免模具生銹，如房間濕度過大可開啟除濕保持干燥，保持模具間的清潔干燥，模具間不得存放除模具以外的任何物品。
粉末壓片模具在陶瓷粉壓片領(lǐng)域的應(yīng)用：
陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化鋁、氧化鉀、氧化鈣、氧化鎂等。和其它材質(zhì)相比陶瓷粉末的硬度會比其它粉末硬度要大，所以對于陶瓷粉末壓片對壓片模具的要求就相對要高一些。通常我們采用cr12模具鋼或者硬質(zhì)合金鋼材質(zhì)。
鑒于硬質(zhì)合金材質(zhì)價(jià)格比較昂貴，所以小尺寸的圓柱壓片模具我們采用加配硬質(zhì)合金套的方法來增加模具內(nèi)套的硬度以至于在退模過程中不至于刮傷壓片模具內(nèi)套。對于大尺寸或者方形樣片我們一般采用CR12模具鋼材質(zhì)，這種材質(zhì)硬度相對較大，而且價(jià)格適中。
多規(guī)格粉末壓片模具介紹
將模具按照模具操作示意圖組裝好并將腔體內(nèi)裝好樣品。
將模具放置壓片機(jī)的中心位置，加壓到樣品所需的壓力。
將模具按照模具退模過程示意圖組裝好，放置到壓片機(jī)中用絲杠將樣品從模具套中頂出。
將模 具從壓片機(jī)中取出，并輕輕的取出樣品。
多規(guī)格粉末壓片模具介紹
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